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拉絲機的維護與檢（jiǎn）查工作（zuò）對於保障設備的正常運行、延長使用壽命（mìng）以及提高生產效率至關重要。以下是關於拉絲（sī）機維護與檢查工作的簡要概述：

1.日常清潔：定期對拉絲機進行徹底清潔，保持設備內外無油汙和雜（zá）物。每周至少徹底清潔設備表麵一次，並使用吸塵器清理電箱內的粉塵及金屬固體，避免造成接觸不良（liáng）或短路。

2.潤滑保養：設備運轉過程中，需對軸承、齒輪等運（yùn）動部件進行定期潤滑（huá）。潤滑油的類型（xíng）和數量需根據設備（bèi）要求添加，確保設備運轉順暢。

3.緊固（gù）檢查：檢查（chá）設備各緊固件是否鬆動，如（rú）螺栓（shuān）、螺母等，確保其緊固可靠（kào）。同時，還需定期檢查皮帶輪的（de）間隔、皮帶的磨損程度以及鎖緊螺栓的緊固情況。

4.電氣檢查：檢查電氣操作開關、指示燈、緊急停止按鈕等是否正常工作。定期檢查外部線路的絕緣狀況，避免漏電造成觸電危險。

5.磨損檢查：定期檢（jiǎn）查設備的磨損情況，如軸（zhóu）承、齒輪等部件的磨損程度。對於磨損嚴重的易損件，應及時更換。

6.定期檢查與維修（xiū）：拉絲機應每年至少維（wéi）修一次，對（duì）於（yú）長期運（yùn）轉的設備，可能（néng）需要更頻繁的（de）維修。在維修過程中，嚴禁敲打軸承和其他精密部（bù）件，確保維修質量。

通過以上維護與檢查工作，可以確保拉絲機的正常運行，提高生產效率，降低故障率。