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直接無撚拉絲機和無（wú）撚粗（cū）紗拉絲機分別由纏繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機頭製動裝置構成。機頭主軸和機頭本身的接合部分選用錐麵體齒合（hé）定位，維持機頭旋（xuán）轉精度。

機頭構造為離心漲塊式，由機（jī）頭本身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋構成。整個（gè）機頭材質均采用鋁合金和不鏽鋼板材。機頭（tóu）高速運轉時在向（xiàng）心力的影響（xiǎng）下漲塊將繞絲筒支（zhī）撐（chēng）起來，纖維則盤繞在（zài）繞絲筒表層。當盤繞完（wán）畢機頭停止轉（zhuǎn）動時，向心力消（xiāo）退漲塊隨意落下（xià）即（jí）可卸筒。

拉絲機（jī）螺旋鋼絲排線軸的運動分成旋轉運動和反（fǎn）複運動：旋轉運動由排線電機根據（jù）同步皮帶傳動來達到，反複運動由伺服電機（jī）根據同（tóng）步皮帶、翻轉絲杠部件、直線軸承傳動來達到。往複挪動的行程在50～200mm之間，改變2個限位傳感器位（wèi）置可以調節往（wǎng）複挪動的行程。

無撚粗紗（shā）拉絲機排線器離行裝置的功效一（yī）是讓排線器在纏（chán）繞開始時往機頭方位（wèi）挪動，二是在纏繞過程中隨著時間的增加和絲（sī）餅厚（hòu）度的提升，使排線器逐（zhú）步向右挪動，使排線鋼絲與絲餅表層的間隔保持一致，從而確保絲餅內表層張力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和汽缸（gāng）協同驅動，便於轉位於適度的卷拉部位。電機（jī）經減速齒輪和鏈（liàn）條驅動旋轉架轉子，直到機頭位置檢測傳感器檢測到止擋才行；隨後旋（xuán）轉（zhuǎn）架定位（wèi）汽缸動作，使旋轉架（jià）轉子轉位於指定位置並（bìng）把止動（dòng）擋塊穩固的夾緊住，以確保拉絲作業正常進（jìn）行。

直（zhí）接無撚拉絲機（jī）和無撚粗（cū）紗拉絲機的氣動裝置由氣體壓力開關、氣體壓力調節閥、電磁閥（fá）、實行汽缸和氣動管材（cái）構成。電磁能耗製動是非觸碰無摩損（sǔn）製動。製動力矩大，工作可靠。這將徑降壓整流後的直流電輸入到電機的定子繞組，進而產（chǎn）生與旋轉方位（wèi）相反的（de）電磁扭矩，以實現電磁能耗製動。

拉絲機裏的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧，排線噴（pēn）霧是（shì）把去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，隨後沿噴頭類似切（qiē）線方向噴出。噴霧裝置作用是清（qīng）理排線鋼絲，避（bì）免浸潤劑（jì）在排線鋼絲處（chù）結膜。換（huàn）頭噴霧是換筒時避（bì）免（miǎn）毛絲落（luò）到纏（chán）繞好的（de）絲筒（tǒng）上邊。