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直接無撚（niǎn）拉絲機和（hé）無撚粗紗拉絲機（jī）分別由（yóu）纏繞機（jī）頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣（qì）動裝置、噴霧裝置、機（jī）頭製動裝置構成。機頭主軸和機（jī）頭本身的接（jiē）合部分選用錐麵體齒（chǐ）合定位，維持機頭旋轉精度。

機頭構造為離心漲塊式，由機頭（tóu）本身、漲塊、漲（zhǎng）塊鍵、壓力彈簧、機頭前（qián）蓋、機（jī）頭後蓋構成。整個機頭材（cái）質（zhì）均采用鋁合金和不鏽鋼板材。機頭高速運轉時在向心力的影響下漲塊將繞絲筒支撐（chēng）起來，纖維則（zé）盤（pán）繞在繞絲筒表層。當盤繞（rào）完（wán）畢機頭停止轉動時，向心力消退漲塊隨意落下即可卸筒。

拉絲機螺（luó）旋鋼絲排線軸的運動（dòng）分成旋轉運動（dòng）和反（fǎn）複運動（dòng）：旋轉（zhuǎn）運動（dòng）由排線（xiàn）電機根據同步皮帶傳動來達（dá）到，反複運動由伺服電機根據同步皮帶、翻轉絲杠部件、直線軸承傳動來（lái）達到。往複挪動的行程（chéng）在50～200mm之（zhī）間，改變2個限位傳感器位（wèi）置可以調節往複挪動的行程。

無撚（niǎn）粗紗拉絲機排線（xiàn）器離行裝置（zhì）的功效（xiào）一是讓排線器在纏繞開始時往機頭方位挪動，二是（shì）在（zài）纏繞過程中隨著時間的增加和絲餅厚度（dù）的提升，使排線器逐步向右（yòu）挪動，使排線鋼絲與（yǔ）絲餅表層的間隔保持一致，從而確（què）保絲餅內表層張力（lì）一致。

拉絲機的換筒裝置由（yóu）換（huàn）筒電機和汽缸協同驅動，便於轉位於適度的卷拉（lā）部位。電機經減速齒輪和鏈條驅動旋轉架轉子，直到機頭位置檢測（cè）傳感（gǎn）器檢測到止擋才行；隨後旋轉架定位汽缸（gāng）動作，使旋轉架轉子轉位於指定位置（zhì）並把止動擋塊穩固的（de）夾緊住，以確保拉絲作業正常進行（háng）。

直（zhí）接無撚拉絲機和無撚（niǎn）粗紗拉絲機的氣動裝置由氣體壓力開關、氣體壓力調節閥、電磁閥、實（shí）行汽缸和氣動管材（cái）構成。電（diàn）磁（cí）能耗（hào）製動是（shì）非觸（chù）碰（pèng）無摩損製動。製動力矩大，工作可靠。這將（jiāng）徑降壓整流後的直（zhí）流（liú）電輸入到電（diàn）機的定子繞組，進（jìn）而產生與旋轉方位相反的電磁（cí）扭矩，以實現電磁能耗製動。

拉絲機裏的噴霧（wù）裝置有排（pái）線噴霧和換頭噴霧，排線噴霧是把去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，隨後沿噴頭類似切線方向噴出。噴（pēn）霧裝置作（zuò）用（yòng）是（shì）清理排線鋼絲，避免浸潤劑在排（pái）線鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒時（shí）避免（miǎn）毛絲落到纏繞好（hǎo）的絲筒上邊。