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拉絲機(jī)的製作工藝要求事項 |
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對於不同的要求、不同的精度規格、不同的金(jīn)屬物料,可選擇不同形式的拉絲機。盡管拉絲工藝不同,但其工作過程基本相同,一(yī)般分(fèn)成放線、拉伸、收線等三大步驟,拉伸電(diàn)機(jī)驅(qū)動伸(shēn)線輪運轉,多(duō)級伸線輪(lún)經皮帶聯動,實現金屬拉伸及放線(xiàn),收卷(juàn)電機實現收卷。 對於整個拉絲過程來說,放線和拉伸環節,其控製沒(méi)有過高的精度要求,金屬(shǔ)絲直接通過拉伸驅動(dòng)送進拉絲機,實現自由放線。收線環節的工(gōng)作速度決定了整個拉絲機械的生(shēng)產效率,也是整個係統難控(kòng)製(zhì)的部分。收線(xiàn)張力的大小(xiǎo)直接影響(xiǎng)到產品的品質,張力過大,收線過(guò)緊,易(yì)變(biàn)形或拉斷。張力(lì)過(guò)小,收卷時會產生軸(zhóu)向滑動(dòng)而錯位,形成收線不(bú)整齊。因(yīn)此,對拉絲收(shōu)卷的要求有以下(xià)幾點: 1、在收線過程(chéng)中,保持線材張力恒定; 2、能根據收線輪直徑變(biàn)化,自動跟蹤快速調整收線速度,並且(qiě)保持同步不斷線。 4、當穩定運行在某(mǒu)個(gè)速度時,張力擺杆要穩定;不允許擺杆碰撞(zhuàng)上下限位。 5、拉伸電機起停時絕不允許發(fā)生斷線的現(xiàn)象,如出現斷線故障應迅速報警且緊急停車。 |
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