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潤滑針（zhēn）對拉絲機的工作效果而言是十分關鍵的，而拉絲潤滑的形式又不（bú）僅一種，相匹配的拉絲機都是有所（suǒ）區別的（de）。單獨模槽分散（sàn）化（huà）潤滑主要運用於一次全自（zì）動拉絲機或無滾動的積儲式多模光纖拉絲機，它對潤滑劑的形狀無限製。根據模（mó）槽體的冷卻循環（huán）水具有製冷的效果。因為模槽是開放（fàng）式的，能直接觀查潤滑劑狀況，有利於（yú）調節，可是非常容易（yì）搞髒機器（qì）設備和場所。

浸入式潤滑選用（yòng）保濕乳液狀和液態稠狀的潤滑劑，適（shì）用伸縮式持續拉絲機。潤滑劑盛放（fàng）在全自動拉絲機的專用型槽體，鼓（gǔ）輪、直線、磨具都滲入（rù）在潤滑劑中，構造簡易，能（néng）確（què）保磨具、鼓輪（lún）、線纜的持續潤滑和製冷。

它缺點是拉絲情況下形成的金屬材料屑並沒（méi）有沉積的很有可能，持續被帶到模孔和鼓輪上（shàng），幹擾磨（mó）具和（hé）鼓輪的（de）使用壽命，也危害線纜表層的品質。潤滑（huá）掖槽要有冷卻裝置，避免（miǎn）潤滑液溫度過高。

推進式潤滑係統軟件一般應用在伸縮式持續拉絲機上，確保（bǎo）潤（rùn）滑液有（yǒu）穩固的成份和一定（dìng）的（de）熱（rè）度，能夠單機版（bǎn）應用，還可以數台拉絲機集中（zhōng）化應用。它優點是潤滑液裏的金屬材料屑能夠獲得完全的沉積，按時的清除（chú），能（néng）確保（bǎo）潤滑液的潔淨度。它缺點是要不定時對潤滑液進行分析，適度填補潤滑劑。

拉絲機在鐵絲生產過（guò）程中經常會出現經常的（de）斷（duàn）帶狀（zhuàng）況（kuàng），許多消費者都覺得很困惑，為了更好地處理這一情（qíng）況，在生產（chǎn）前，會對（duì）欲生產製造的（de）杆材做（zuò）充足的自查，及時處理杆材的質（zhì）量缺陷，依據（jù）不一（yī）樣（yàng）狀（zhuàng）況立即尋找相對應防範（fàn）措施，或減少拉絲機的拉絲速率，或將此段有瑕疵的去除。

生（shēng）產中不（bú）斷觀查拉絲的退火電流量是否（fǒu）正常，尤其是在剛開（kāi）啟的（de）情況下，尤其需要注意退火電流量的轉（zhuǎn）變，要依據螺（luó）旋電纜的變動（dòng）來調整退火電（diàn）流（liú）的大小，從而（ér）使退火電（diàn）流量漸漸地（dì）伴隨著螺旋電纜（lǎn）的提高而增大，確保拉絲機機器設備的正常運行。