產品列（liè）表

1.卷繞（rào）機頭結構

機頭主軸和機頭本體的接合部分采（cǎi）用錐（zhuī）麵體齧合定位，保持機頭旋轉精度。機頭結構（gòu）為離心漲塊式，由機頭本（běn）體、漲塊、漲塊鍵、壓力（lì）彈（dàn）簧、機（jī）頭前蓋、機頭後蓋（gài）組成。整個（gè）機頭的材（cái）質（zhì）均采（cǎi）用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭高速旋轉（zhuǎn）時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來，纖（xiān）維則纏繞在繞絲筒表麵。當（dāng）纏繞結束機頭停止轉（zhuǎn）動時（shí），離心力消失漲塊自由（yóu）落下即可卸筒。

2.排線裝置（zhì）

螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉運動（dòng）和（hé）往複運動：旋轉運（yùn）動由排（pái）線（xiàn）電機通過同（tóng）步皮帶傳動來（lái）實現，往複運動由伺服電機通過同步皮（pí）帶、滾（gǔn）動絲杠組件、直線軸承傳（chuán）動來實現。往複移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限（xiàn）位傳感器的位置可以調整往複移動的（de）行程。

3.排線（xiàn）器離行（háng）裝置

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向（xiàng）機頭方向移動，二是在卷（juàn）繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增（zēng）加，使排線器逐（zhú）漸向右移動（也稱（chēng）之為橫移）。使排（pái）線鋼絲與絲餅表（biǎo）麵層的間距保持不變，從而確保絲餅內（nèi）外（wài）層張力一致（zhì）。

4.換筒裝置

換筒裝置由換筒電機和氣缸聯合（hé）驅動，以便轉位於適當的卷拉位置。電機經減速齒輪（lún）和鏈條驅（qū）動轉動架轉子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到（dào）止擋為止；然後轉（zhuǎn）動架定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位於指定位置並將製動擋塊牢固（gù）的夾持住。以（yǐ）確保拉絲作業的正常進行。

5.油霧（wù）潤滑裝置

油霧是指在高速空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧（wù）潤滑（huá）裝置是（shì）將壓縮空氣管線引來的幹燥壓縮空氣引入油霧發生器，借助壓縮（suō）空氣（qì）載體利用文（wén）氏管、渦流效應將潤（rùn）滑油霧化成（chéng）懸浮在高速空氣噴射流中的微細油顆粒並將油（yóu）霧輸送到各潤滑點。

6.氣動裝置

直接無撚拉絲機和（hé）無撚粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣壓力（lì）調節閥、電磁閥（fá）、執（zhí）行氣（qì）缸和氣動管件組成（chéng）。

7.機頭製動裝置

電磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製動（dòng）力矩大（dà），工作可（kě）靠。它將經降壓整流後的直流電輸入到電機的定子（zǐ）繞組，從而產生與（yǔ）回轉方向相反的電磁力矩，以實現電磁（cí）能耗製動。

8.噴霧裝置

拉（lā）絲機中的噴霧裝置有排線噴霧（wù）和換（huàn）頭噴霧。

排線噴霧是將去離子（zǐ）水霧化成直徑5～10μm的霧滴，然後沿噴嘴近（jìn）似切線方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜（mó）。

換頭噴霧是換（huàn）筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上麵。