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拉絲(sī)機(jī)各環節(jiē)作業的控製難度 |
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在對拉絲機的控製全過程中,機器設備與電(diàn)動機的(de)同步性是十分核心的,也是確保拉(lā)絲(sī)機平穩運轉的基(jī)本(běn)。對於此事,大夥兒是(shì)怎麽理解的呢? 一般的拉絲機會出現二(èr)種控製方法,分別是雙變頻式和單變頻控製(zhì),換句話說,在控製上隻(zhī)需PID主要參數在(zài)調(diào)節的曆程中可以有效設(shè)定,便會獲得夢想的控製實際效果。但因為控製目標彼此之間在效率上互相影響,因而在運用一般拉(lā)絲(sī)機的控製(zhì)方式,應用簡易的PID調節難以促使從拉(lā)和收線(xiàn)做到均衡。 因而必須一(yī)種新的控(kòng)製(zhì)優化算法,要可以快速響應主速(sù)的轉變,與(yǔ)此同時不能(néng)夠超調,導(dǎo)致係統軟件的(de)振蕩。拉絲加工工藝大部分可以區分成放(fàng)線、拉絲、收線(xiàn)等三個全過程,在其中(zhōng)放線針(zhēn)對全部拉(lā)絲機(jī)環節而言,其控製沒有過高的精密度規(guī)定,全是利用伺服驅動器推動放線架(jià)完成的,但(dàn)還有一部分雙變頻式控製的拉絲機械(xiè),乃至立即根(gēn)據拉絲環節的(de)線絲支撐力分紗送進拉絲機,完成隨意放線。 而拉絲環節是拉絲機更為關鍵的(de)工(gōng)作中(zhōng)環節,不一樣金屬材料原材料、不(bú)一樣的紗質種類和規定,拉絲環節有較(jiào)大的不一樣。也有收線環節(jiē),它是所有係統軟件較難控(kòng)製的一部分,常見的控(kòng)製技術性有同歩控製與(yǔ)支撐力控製完成金屬製造的放卷。
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