產品列表

大家先來研究一下發（fā）生斷（duàn）絲狀況的原因，依據經驗交流，往往發生這個狀況，關（guān）鍵的原因之一，可能是拉絲（sī）機的拉絲模發生了難題，其在（zài）無間（jiān）斷的製造中因（yīn）為遭遇損壞而（ér）造成拉絲模的口模區增大，造成產生了結絲。

次之，第二種關鍵原因，便是生產加工材料的（de）產品質量問題。不一樣的材料（liào）具備不一樣的特點，在生產過程（chéng）中，如果是因為材料發生了不（bú）規律（lǜ）的品質（zhì）缺點，這種品質缺點會造成鐵絲在拉絲機的拉絲形變中，由於難以承擔這種支撐力而被（bèi）扯（chě）斷（duàn）。一般來說，這類狀（zhuàng）況主要是發生（shēng）在材料品質不太好的情形下，材料性價（jià）比高的狀況極少發生這（zhè）個狀況。

另一種原（yuán）因得話，也較為普遍，很有可能是在拉絲機生產過程中，由於采用的（de）退火電流忽然產生變（biàn）化，例如電流忽然上（shàng）升，而導致鐵絲在退火全（quán）過程中被扯斷，或是是被基因突變的強電流（liú）燒壞。

那麽，針對之上不一樣原因造成（chéng）的難題，應（yīng）當怎麽解決呢？要先查驗材（cái）料的品質是不是（shì）達標，隨後再開展拉絲。那樣的話，可以盡早發覺品質缺點，隨後可根據減少拉絲機（jī）的拉絲速率，或是是把有缺陷的一部分去除，進（jìn）而防止出現斷（duàn）絲。

此外，針對別的原因（yīn）導致的這類狀（zhuàng）況得話（huà），應當確保在生產加工（gōng）中留（liú）意觀查，確保在拉絲全過程中，根（gēn）據的退（tuì）火電流長期保持，與（yǔ）此同（tóng）時依照線束的轉變來管控退火電流的尺寸，確保退火電流遲緩穩定地伴隨著線（xiàn）束的提高而增（zēng）大，有利於拉絲機機器設備（bèi）優良運作。