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拉絲(sī)機生產(chǎn)過程中的注意事項 |
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拉絲機原理在生產過程中,銅心線拉製(zhì)機器設備的(de)無間斷生產製造,拉絲速(sù)度將逐步與退火同歩,這(zhè)將造成拉(lā)絲速(sù)度不(bú)規則變化,牽引帶速度慢,當絲距不持續時。導致這種情況(kuàng)的因素是該儲(chǔ)存盤(pán)的支撐力不穩定。 在生產線(xiàn)應用(yòng)工作壓力的地區可(kě)能是更高的工作壓力,這會導致拉絲機泵時小,這也使得一個線(xiàn)支撐力不恒定,但因為(wéi)卷線的速度是恒定的,這促使工作壓力並不是恒定的,它可以根據單一直徑誤差造成的不確切的操縱。 因為主電動機變速器使用時間長而損壞。那樣可以使牽引帶圈筒的牽引帶(dài)速度和倒絲機速度不配對,進而產生拉絲(sī)拉申。解決方案:電瓶(píng)優良的潤(rùn)化,防止由滑動摩擦力和反細絲造(zào)成(chéng)線高速運轉時;調節線的支(zhī)撐力,拉(lā)絲時間(jiān)一直貼近退(tuì)火輪;確保退火輪輞的詳細,防止鋼的表層缺點,使退火電流量不穩。 依據(jù)拉絲(sī)機原理的具體情況(kuàng):調節轉動軸上的可調式三角帶輪直徑的退火輪依據製圖原理,退火輪轉速比/電動絞盤速度=前(qián)滑(huá)指數×定速(sù)輪直徑/退火輪直徑、電動絞(jiǎo)盤(pán)輪直徑和退火大(dà)家都知道,定速(sù)輪和退火(huǒ)輪轉速比可(kě)以準確測量,可以得(dé)到前滑指數(shù),在拉絲機的移動指數可以再次配(pèi)置(zhì)模貝,使模(mó)具能符合要求。
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