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接頭不牢，如果是這個原因的話，那麽我們（men）應（yīng）當及時調（diào）整對焊機（jī）的電流、頂端壓力以及通電（diàn）時間等參數設置，從（cóng）而提升焊接質量（liàng）；

第二個原因則是由於所使用的線材當中含有一些夾雜物（wù），因而導致拉絲機（jī）設備（bèi）所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個原因的話，那麽我們應當加（jiā）強投產坯料的驗收管理工作。

第三個原（yuán）因是所選擇（zé）的配模不符合使用要（yào）求。對於這個問題，我們應當（dāng）及時重新選（xuǎn）擇，結合實際（jì）的（de）工藝要求，適當的調整配模的要求，從而消除變形程（chéng）度過大或者是過小的現象；

第四個原因則是由（yóu）於反拉力過大。通常情（qíng）況下，拉絲機設備（bèi）的放線張力（lì）應當控製在（zài）一定範圍內，而（ér）且塔輪（lún）繞線（xiàn）圈數要合理。

第五個原因是（shì）由於所（suǒ）選（xuǎn）擇的模孔形狀不合理，或者是光滑度不符合要求。所以，我們（men）一定要嚴格遵守標準修製線模，工作區變形（xíng）角應（yīng）當確保滿足使用要求（qiú），拉絲機線模定徑區不可過（guò）長，拋光後模孔光潔（jié）度要達到要求。第六個原因則是由於酸洗不徹底。這時候，我們應重新調整酸液（yè）溫度、濃度，加強衝洗和中和。