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拉絲機(jī)的整個(gè)工作過程介紹 |
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一、上崗要求(qiú):
⑴、操作人員必須持有拉絲機(jī)操作資格證,嚴禁無證人員上機操作。
⑵、操作人員必須在指定的設備進行生產性加工操作,嚴(yán)禁非(fēi)本機人員上機操作或串位操(cāo)作。
⑶、操(cāo)作人員必須熟悉本設備的基本技術參數(shù)及性能指(zhǐ)標。
⑷、操作人員必須忠(zhōng)於職守,認真(zhēn)負責(zé),熟(shú)練掌(zhǎng)握(wò)本設備的操作、維護及(jí)保養。
⑸、操作人員必須不斷總結學習,求得本身素質不斷提高。
二、安全操作:
⑴、操作人員必須戴手套作業,以防工件燒傷(shāng)手指和影(yǐng)響產品質量。
⑵、開機前應認(rèn)真檢查(chá)設備供氣氣
(5kg/cm2),供氣管線是否漏氣(qì),排出空氣過濾器中的積水。
⑶、正確安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶內側(cè)箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致)。認真檢查上(shàng)、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好,確定出料上正麵無(wú)人時方可開機。
⑷、設備啟動後應立即檢查砂帶擺幅(fú)是否在要求範圍內,有無其它異常現(xiàn)象,否則應立即調整或關(guān)機處理。
⑸、嚴禁拉(lā)絲機和收塵風機同時(shí)啟動,嚴禁開機後操作人員離開工作崗位(wèi)。
⑹、嚴禁工件不(bú)用托板直接(jiē)放在傳送帶上拉絲,嚴(yán)禁木托板無擋條直接放工件拉絲,以免損壞傳送帶和工(gōng)件飛出傷人。
⑺、兩人作業時,設備後方的操作人員不得(dé)正對拉絲機出口,以免工件萬一飛出傷(shāng)人。
⑻、拉絲機壓力調整應適中,一般情況下(xià)的壓力(lì)表指示應在(zài)35~75之(zhī)間,嚴禁超過紅線(xiàn),以免造成(chéng)設備或人身(shēn)事故。
⑼、設備在(zài)正常運(yùn)行(háng)狀(zhuàng)態下嚴禁調整空氣壓力,以免砂帶失控造成設備、人身(shēn)事故。
⑽、設備在運行過程中出現異常現象,應立即(jí)關(guān)機、停電,以免故障擴大。
⑾、設備在檢修時應關閉總電源,並示牌嚴禁操作(zuò),以免造(zào)成事故。
⑿、下班或設備長時待(dài)用時應關閉總電源及(jí)壓縮空(kōng)氣(qì),以確保設備安全。
三、操作要求:
⑴、加工作業(yè)前應認真(zhēn)閱讀圖紙和技術資料,以免造成批量報廢或浪費。
⑵、加工作業時應按技術要求認真確定拉絲方向,拉絲麵,正確選擇拉絲砂帶。
⑶、加(jiā)工作業全過程應戴手套操(cāo)作,注意(yì)工件表麵保護,嚴防劃傷,撞(zhuàng)傷工(gōng)件表麵造成(chéng)浪(làng)費。
⑷、嚴禁不經清洗(xǐ)的工件直接(jiē)拉絲。
⑸、成品工件應輕拿輕(qīng)放,並進行分(fèn)層保護包裝,以免造(zào)成工件表麵受(shòu)傷。
⑹、及時清(qīng)洗回收廢料箱,確保(bǎo)風機正常工作。 |
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