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拉絲機的操作及其方法 |
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操作要求:⑴、操作人員必須持有拉絲機操作資格證,嚴禁無證(zhèng)人員上機操作。⑵、操作(zuò)人員必須在指定的設備進行生產性(xìng)加工操作,嚴禁非本機人員上機操作或串位(wèi)操作。⑶、操作人(rén)員必(bì)須熟悉本設備的基本技術參(cān)數及性能指標。⑷、操作人員(yuán)必須忠於職守,認真負責,熟練掌握本設備的操作、維護及(jí)保養。⑸、操作人(rén)員必須(xū)不斷總結學習,求得本身素(sù)質不斷提高。二、安全操作:⑴、操作人員必(bì)須戴手套作業,以防工件燒傷手指和(hé)影響(xiǎng)產品質量。⑵、開機(jī)前應認真檢查設備供氣氣(qì)(5kg/cm2),供氣管線是否漏氣,排出空氣過濾器中(zhōng)的積水。⑶、正確安裝拉絲砂帶(拉絲(sī)砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭(jiàn)頭方向一致)。認真(zhēn)檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好,確定出料上(shàng)正麵無人時方可開機。⑷、設備啟動後應立即檢查砂帶擺幅是否在要求(qiú)範圍內,有無其它異常現(xiàn)象(xiàng),否則應立即調整或關機處理(lǐ)。⑸、嚴禁(jìn)拉絲機和收塵(chén)風機同時(shí)啟動,嚴禁開機後操作人員離開工作崗位。⑹、嚴禁工件不用托板直接(jiē)放在傳送帶上(shàng)拉(lā)絲,嚴禁木托板(bǎn)無擋條直接放工件拉絲(sī),以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。⑺、兩人作業時(shí),設備後方的操作人員不得正對拉絲機出口,以免工件萬一飛出傷人。⑻、拉絲(sī)機壓力調整應適中,一般情況下(xià)的壓力表指示應在35~75之間(jiān),嚴禁超過紅線,以免造成(chéng)設(shè)備或人身事(shì)故。⑼、設備在正常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力,以免砂帶失控造成設備、人身事故。⑽、設備在運(yùn)行過(guò)程中出(chū)現異常現象,應立即關機、停電,以免故障擴大。⑾、設備在檢修時應關閉總電源(yuán),並示牌(pái)嚴(yán)禁操作,以免造成事故(gù)。⑿、下(xià)班或設備長時待(dài)用時應關閉總(zǒng)電源及壓縮空氣,以確保設備安全。
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