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拉絲機各自（zì）由倒（dǎo）絲（sī）機機頭（tóu）、排線裝置（zhì）、排線離行（háng）裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤化裝置（zhì）、氣動式裝置、噴霧（wù）器裝（zhuāng）置、機頭製動係統裝置構成。機頭主軸軸承和機頭本身的緊密連接一（yī）部分選用球麵（miàn）體齒合精準定位（wèi），維持（chí）機頭轉動精密度。

機（jī）頭構造為離心式漲塊式，由機頭本身、漲塊、漲塊鍵（jiàn）、壓縮（suō）彈簧、機頭機蓋、機頭後蓋板構（gòu）成（chéng）。全部機頭的材料均選用鋁合金型材和不鏽鋼板材（cái）。機頭高速運轉時在向（xiàng）心力（lì）的功效下漲塊（kuài）將繞絲筒支撐點起來，化學纖維則盤繞在繞絲筒表層。當盤（pán）繞完（wán）畢機頭（tóu）終止旋轉時（shí），向心力消退漲塊隨意落下來便可以卸筒。

拉絲機螺旋式不鏽鋼（gāng）絲排線軸的健身運動分（fèn）成轉動健身（shēn）運動和反複運動：轉動健身運動由排（pái）線電（diàn）機根據同歩同步（bù）帶傳動來完成，反複運動由伺服電機電機根據傳動帶、翻轉滾珠絲杠部（bù）件、直線運動軸承傳動係統來完成。往複式挪動的（de）行程安排在50～200mm中間，更改（gǎi）2個限位開關感（gǎn）應器的部位能夠調節往複式挪動的行程（chéng）安排（pái）。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的功效一是使排線器在倒絲（sī）機（jī）逐漸時往機頭方位挪動，二是在倒絲機全（quán）過程中伴隨著時間的（de）增加和絲餅薄厚的提升，使排（pái）線器慢（màn）慢往右邊挪動，使（shǐ）排線不鏽鋼絲與絲餅表層的間隔維持（chí）不會改變，進而絲餅（bǐng）內表層支撐力一致。

拉絲機的換筒（tǒng）裝置由換筒電（diàn）機和汽（qì）缸（gāng）協同推動，便於轉坐落於適度的卷拉部位。電機經降速傳動齒輪（lún）和傳（chuán）動鏈條推動旋轉架電機轉子，直到機頭（tóu）部位檢測傳感器檢驗到止擋截止；隨後旋轉架精準定位汽缸（gāng）姿勢，使旋轉架電機轉子轉坐落於特（tè）定部位並將止動擋塊堅固的夾緊住，以金屬拉絲工作的一切正常開展。

立（lì）即無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲（sī）機的氣動式裝置由氣體壓力控製（zhì）器、氣體調壓閥、繼電器、實行汽缸和氣動式管材構成。電磁感（gǎn）應（yīng）耗能製動係統是是非非（fēi）觸碰（pèng）無摩損製動係統。軸荷大，工作中靠譜。它將徑降血壓整流器後的直流電（diàn）源鍵入到電機的（de）電機定子繞阻，進而造成與旋（xuán）轉方位反過來的電磁感應扭矩，以完成電磁感應耗能製（zhì）動係統。

拉絲機中的噴霧器（qì）裝置有排線噴（pēn）霧器和（hé）換臉噴霧器，排線噴霧器是（shì）將雙（shuāng）蒸水做霧化（huà）成直徑5～10μm的（de）細顆粒物，隨後沿噴頭類似（sì）切線方向噴出來。噴霧器（qì）裝置的功效是清理排線不（bú）鏽鋼絲，避免浸潤劑在排線不鏽鋼絲處結膜炎。換臉噴霧器是換筒時避免毛絲落在倒絲機好的絲筒（tǒng）上邊。