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拉絲機是一種在金屬加工行業中廣泛應用的機械設備，主要用於將金屬坯料加工成具有特定直徑和表麵質量的金屬絲。其工作原（yuán）理涉及多個關鍵步驟，確保了金屬絲的（de）高精度和高質量。

拉絲（sī）機的工作從準備階段開始，將金屬坯料加載到進（jìn）給機構中，並通過傳動裝置送入工作區域。接下來，金屬坯料進入加熱區域，通（tōng）過電加熱或感應加熱等方式，加（jiā）熱至預設溫度，以確保其（qí）達到加工性能。

加熱完成後，金屬坯料進（jìn）入拉伸區域。這裏，通過一係列模塊（kuài）化的模具，金屬坯料受到不斷的（de）擠壓和拉伸，其橫截麵積逐漸減小，長度逐（zhú）漸延長。模具的數量和形狀可以（yǐ）根據需要進行調整（zhěng），以滿足不（bú）同精度和尺寸的拉絲要求。

在拉伸過程中，金屬坯料還可能經曆（lì）多次循環（huán）的擠壓和拉伸，以改善其內部結構和力學性能。金屬絲進入收（shōu）縮區域，通過輥輪或張緊裝置（zhì）的作用，拉回並收緊，確保其尺寸和直線度（dù）的準確度（dù）。此外，根據需要，還可以在收縮區域設置冷卻裝置，對金屬絲進行快速（sù）冷卻，提高其硬度和（hé）強度。

綜上所述（shù），拉絲機通過加熱、擠壓、拉伸和收縮等步驟，實現了金屬坯料向高精（jīng）度金屬絲的轉（zhuǎn）化，為金（jīn）屬加工行業（yè）提供了重要的技（jì）術支持。