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直線式連續拉絲機（jī）的工作原（yuán）理就是有（yǒu）效的控（kòng）製（zhì）每個卷（juàn）筒中金（jīn）屬的秒流量的時刻（kè）。在鋼絲的拉拔過程中（zhōng），首先鋼絲會從一個卷筒（tǒng）上麵纏繞到一定的（de）圈數之後，再經過（guò）調諧輥直接的進入到下一個拉絲模上麵（miàn），因為拉絲模會受到不均勻的磨（mó）損，或者是電機的速度的波動或者（zhě）是一些其他方麵的因素，會破壞金屬秒（miǎo）流的（de）一個平衡（héng），那麽就（jiù）肯定（dìng）會造成（chéng）鋼絲的張（zhāng）力發生變（biàn）化（huà），其實這種變化主要還是會反應出調諧（xié）輥的擺動幅度。

直線式連續拉絲機的作業原理，就是操控（kòng）各卷筒的金屬秒流量時間相等。在鋼絲拉拔進程（chéng）中，鋼絲（sī）從一個卷筒上環繞必定圈數後，經過調（diào）諧輥進入下一道拉絲模，因為拉絲模的不均勻磨損、電機速度的動搖或其他原因，破壞金屬秒流量的平衡（héng），必（bì）然引起鋼絲（sī）張力的（de）改變，這種改變反映為調諧輥的小輻搖擺，位移電流傳感器將調諧輥的搖擺位移量轉化為電信號，經過數據收集A/D板傳遞到PLC，經（jīng）算法模型（xíng）運算，其輸出值經過數據收集D/A板傳遞（dì）給（gěi）變頻器，調理變頻器的速度給定值，到（dào）達前後卷筒速（sù）度（dù）匹（pǐ）配的（de）意圖。

製品卷筒的轉速（sù）為領航速度，是操控整台設備速度的魂靈，起著承上（shàng）啟下的作（zuò）用，以製品卷筒的調諧輥來操控前一級卷筒的速度，再曾經一級卷筒的調諧輥來操控再前一級卷筒（tǒng）的速度，依（yī）此（cǐ）向前類推（tuī）。而後邊工字輪收線機和象鼻式收線機也是以製品卷筒速（sù）度為基準，經過製品卷（juàn）筒與工字輪收線機之間的張力操控組織的位移傳（chuán）感器，使收線機的收線速度時間與製品速（sù）度相匹配，終（zhōng）究秒流（liú）量相等。

直線式連續拉絲機的電氣傳動控製係統

1. 是（shì）由多個拉（lā）拔頭組成的連續生產設（shè）備，通過逐級拉拔（bá），一次性地把鋼絲、銅絲、電焊絲等冷拉（lā）到所需的規（guī）格，並將成品線材收卷（juàn），工作效率比（bǐ）較高，設備占地麵積小。

2.通過（guò）每一級的拉拔後，線材的線徑發生了變（biàn）化，所以每個拉拔頭工作線速度也發生變化。根據拉模配置的（de）不同，各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準是，每個時刻通過拉模的金屬線材秒流量體積不變，的各個拉拔頭的工作速度就是基於以上原理，保證各個拉拔頭線速度按比例同步（bù）運行。