Product List

直線式連續拉絲機在啟（qǐ）動之前，首先需要對設（shè）備的冷卻水（shuǐ）、卷筒、氣壓和電機的皮帶等（děng）進行檢查，還有就是（shì）冷卻水在循環係統（tǒng）上的暢通程度，以及卷筒上（shàng）是否存在雜物等，主要的還是安全防護的裝置是不是足夠靈活，根據拉拔的主要工藝，將（jiāng）坯線直接的裝入到放線架上，並對其進行相應的檢查，在完成（chéng）穿線的過（guò）程中，線材必須是繞過卷筒的（de），而且還需要將其（qí）拉緊。

直線式連續拉絲機在正式的（de）運行前，基本都需要完成較長時間拉絲模板的使用，

因為（wéi）直進式拉絲機在正常的運行情況下，模壁肯定會受到不同的線材對造成摩擦（cā）和衝（chōng）涮，所以對直進式拉絲（sī）機所造（zào）成的磨損還是比較嚴（yán）重（chóng）的（de），如果這種情況持續較長一段（duàn）時間之後，在材料出（chū）口的位（wèi）置就會形成凹槽。如（rú）果使用的時候，一旦出現拉線膜的環溝現象的話，那麽必定會將模板的損傷加大，如果又（yòu）沒能得到及（jí）時有效的修複的話，操（cāo）作的損耗就（jiù）會更大，因為沒能得（dé）到及時的修複，其日後（hòu）維修的難度也會增加，如果（guǒ）持續嚴重的話，溝槽也會出現較（jiào）為嚴重的裂紋現象，*終的結果（guǒ）就是（shì）模具直接的報廢。  

直線式（shì）連續拉絲機就是操控各卷筒的金屬秒流量時間（jiān）相等，在鋼絲拉拔的進程中，其鋼（gāng）絲會（huì）從一個卷筒上環繞必定圈數後，經過調諧輥進入（rù）下一道拉絲模，因為拉絲模的不均勻磨損、電機速度的動搖或（huò）其他原因，破壞金屬秒流（liú）量的平衡（héng），必然引起鋼絲張力的改變，這種改變反映為調諧輥的小輻搖擺，位移電（diàn）流傳感器（qì）將調諧輥的搖擺位移量（liàng）轉化為電信號，經（jīng）過數據收集A/D板傳遞到PLC，經算法模型（xíng）運算，其輸出（chū）值經過數據收（shōu）集（jí）D/A板傳遞給變頻器，調理變頻（pín）器的速度給定值，到（dào）達前後卷筒速度匹配的意圖。

直線式連續拉（lā）絲機的製品卷（juàn）筒（tǒng）的轉速（sù）為領航速度（dù），在運行（háng）時是操控整台設備速度的靈魂，在一定程度上起著承上啟下的作用，以製（zhì）品卷筒（tǒng）的調諧輥來操控前一級（jí）卷筒（tǒng）的速度，再曾經一級卷筒的調諧（xié）輥來操控再前（qián）一級（jí）卷（juàn）筒的速度，依此向前類推。而後邊工字輪收線機（jī）和象鼻式收線機也是以製品卷筒速度為基準，經過製品卷筒與工字輪收線機之間的張力操控組織的位移傳感器，使收線（xiàn）機的收線（xiàn）速度時間與製品速度相匹配，終究秒流（liú）量相等。